REXROTH现货液压比例方向阀 4WRPH10C4B100L-2X/G24Z4/M
REXROTH力士乐液压比例阀用比例电磁铁替代普通阀的控制部分,连续控制压力、流量或方向,并且具有压力补偿功能。力士乐比例阀的结构,包括直动式设计、带电位反馈,以及集成电子元件(OBE)。
REXROTH液压比例方向阀工作原理
1. 核心控制部件
比例电磁铁:接收外部电信号(如4-20mA或0-10V),将电流按比例转换为机械力,驱动阀芯移动。
伺服阀套筒与阀芯:直动式设计,阀芯在套筒内滑动,通过行程调节油路开口大小,控制油液方向和流量。
集成电子元件(OBE):实时监测阀芯位置,通过反馈信号与输入指令对比,实现闭环控制。
2. 工作流程
信号输入:控制系统发送电信号至比例电磁铁,电磁铁产生与电流成比例的推力。
阀芯位移:推力克服弹簧阻力,推动阀芯移动,改变油路通道开度。
流量/方向调节:
油液从高压侧流向低压侧,流量与阀芯位移成正比。
油口切换方向由阀芯移动方向决定(如A→B或B→A)。
反馈修正:内置电位器或感应式传感器实时反馈阀芯位置,通过OBE调整电磁铁电流,确保控制精度25。
3. REXROTH力士乐液压比例阀压力补偿与稳定性
压力补偿功能:部分型号(如4WRKE系列)通过负载压力反馈动态调节阀芯开口,减少负载变化对流量影响。
弹簧对中设计:断电或信号中断时,弹簧推动阀芯回到中位,切断油路,确保系统安全。
4.REXROTH力士乐液压比例阀 典型应用与控制优势
高精度调节:适用于注塑机、工程机械等需连续调节速度和方向场景。
动态响应快:高频响比例阀(如4WRPEH系列)支持毫秒级响应,适应快速动作需求。
通过电-机械转换、闭环反馈及压力补偿机制,REXROTH液压比例方向阀实现了油液方向和流量的精准控制,满足复杂液压系统的动态需求
EPRO、力士乐Rexroth、贺德克Hydac、派克Parker、阿托斯Atos、萨姆森Samson、安沃驰Aventics、本特利Bently、易福门Ifm、仙童Fairchild、阿斯卡Asco、安士能Euchner、SMC、倍加福P+F、宝德Burkert、恩德斯豪斯E+H、巴鲁夫Balluff、太阳Sun、皮尔兹Pilz,Mac,gessmann,迈确METRIX
REXROTH液压比例方向阀综合解析
一、核心原理与功能特点
工作原理:
通过比例电磁铁驱动控制阀芯,结合伺服阀性能套筒和集成电子元件(OBE)实现液压油方向和流量的连续调节。
采用弹簧对中设计,确保阀芯在无信号时复位至安全位置,提升系统可靠性。
功能特性:
精确控制:支持电气位置反馈,实时调整阀芯行程,实现流量与压力的比例控制。
多样化接口:符合ISO 4401标准的背板安装设计,便于集成到液压系统中。
二、常见型号与参数
典型型号及适用场景:
4WRPEH系列:直动式设计,适用于高精度控制场景(如注塑机、机床),量程范围0-350L/min。
4WRAE系列:如4WRAE 10 E60-2X/G24N9K31,支持24V DC供电,防护等级IP65,适配工业液压系统。
4WRKE系列:带压力补偿功能,适用于负载变化频繁的移动机械(如挖掘机)。
关键参数:
流量范围:8-350L/min。
工作压力:最高可达350bar。
信号类型:4-20mA或0-10V模拟信号,兼容HART协议。
三、REXROTH液压比例方向安装与维护规范
安装要求:
采用法兰或螺纹接口,确保密封性;避免安装在强振动或高温区域。
油端口需与管道对齐,减少压力损失和泄漏风险。
调试步骤:
通电后通过控制信号逐步调节阀芯行程,校准零点和满量程输出。
维护建议:
定期清洁阀体表面油污,检查电磁铁线圈阻值(正常范围20-30Ω)。
每6个月检查密封圈和弹簧状态,及时更换老化部件。
四、REXROTH液压比例方向常见故障与解决方案
信号波动或无响应:
检查供电电压(24V±10%)及接地电阻(≤4Ω),排除电磁干扰。
阀芯卡滞:
清洁阀芯及套筒,确认液压油清洁度(NAS 1638 Class 8以下)。
泄漏问题:
更换损坏的O型圈或密封垫片,重新紧固安装螺栓(力矩参考ISO 6162标准)。
五、REXROTH液压比例方向应用领域
工业设备:注塑机、数控机床的液压动力控制。
移动机械:工程机械(如起重机、挖掘机)的转向与执行机构。
能源系统:风电液压变桨系统、石油管道的压力调节。
通过合理选型、规范安装及定期维护,REXROTH液压比例方向阀可显著提升液压系统的控制精度与稳定性,满足复杂工况需求。
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