EPRO涡流传感器PR6423/003-020技术参数
EPRO涡流传感器PR6423/003-020技术参数与结构特点
型号标识:PR6423/003-020 为 EPRO 电涡流传感器系列中的特定型号,适配前置器 CON021/CON031。
EPRO涡流传感器PR6423/003-020工作原理:
基于电磁涡流效应,探头与前置器形成振荡器,振幅随探头与金属被测物距离变化衰减,实现非接触式位移测量。
输出信号类型包括 4–20mA 或 RS485 接口。
关键参数:
灵敏度:典型值 0.05 V/μm。
线性范围:出厂预校准材料为 42CrMo4,覆盖常规工业测量需求。
耐温性能:标准型号适用于常规温度环境(高温场景建议选 PR6424 系列)。
符合标准:API 670、DIN 45670、ISO 10817-1 等国际通用标准。
二、安装与连接指南
安装位置选择:
优先安装在轴承座或轴瓦附近,确保探头端面与轴表面垂直,避免电磁干扰。
安装支架需满足自振频率 >2倍设备最高转速频率,防止共振干扰。
固定方式:
支持 M8/M10 螺纹 或 矩形法兰 固定,使用扭矩扳手锁紧防松螺母。
气隙调整:通过非金属测隙规设定初始间隙(推荐 0.5–2.5mm)。
电缆与前置器连接:
探头与延伸电缆连接处需用热缩管密封,电缆盘绕直径 ≥55mm 防止折损。
前置器需独立固定于铸铝盒内,避免与金属外壳接触。
三、EPRO涡流传感器PR6423/003-020校准与维护
校准步骤:
出厂验证:已通过 42CrMo4 材料标定,现场仅需验证输出信号是否在标准范围(如间隙电压 -12V)。
动态线性度检查:通过位移模拟装置输入已知位移量(步长 0.1mm),误差应 ≤±1.0%4。
维护要求:
每 6个月 清洁探头表面金属碎屑,检查前置器信号稳定性。
灵敏度超差时需调节前置器内部电阻,建议由专业人员操作。
四、典型应用场景
工业监测:
电力、石油、化工行业中的汽轮机、压缩机等设备的 轴振动、轴向位移、胀差 测量。
轴承状态分析及转子不平衡、不对中等机械故障诊断。
其他应用:
油膜厚度检测、轴瓦磨损监测、裂纹检测等。
五、EPRO涡流传感器PR6423/003-020注意事项
环境适应性:
避免在 强电磁干扰 或 高温辐射源 附近安装,高温环境优先选用耐温型号。
防爆要求:
需加装安全栅以满足防爆等级 Eex ib IIC T6/T4,适用于石化等危险区域
EPRO涡流传感器PR6423/003-020安装指南
一、安装前准备
工具与材料
配套安装支架(M8/M10螺纹或法兰)
非金属测隙规(避免划伤探头或被测面)
扭矩扳手、热缩管、延伸电缆(长度与前置器匹配)
环境检查
确认安装位置远离强电磁场、高温源(如电机、高温管道)
确保被测轴表面清洁、无锈蚀或油污
二、探头安装步骤
安装位置选择
优先安装在轴承座附近,探头中心线与轴中心线垂直,确保测量轴振动或位移的准确性
径向振动测量时,探头与轴承的最大安装距离根据轴直径调整(一般不超过305mm)
固定方式与气隙调整
使用螺栓将支架固定在设备坚固部位,确保稳定性
调整探头与轴表面间隙:
插入非金属测隙规,初始气隙设为0.5–2.5mm
连接前置器并通电,用万用表监测输出电压至10–11V DC(对应标准间隙范围)
旋紧防松螺母,避免过度拧紧导致螺纹损坏
多探头布置要求
径向振动测量需安装两个探头,间隔90°±5°,分别位于垂直中心线两侧45°(X探头水平方向,Y探头垂直方向)
轴向位移测量需确保探头距止推法兰盘≤305mm
三、电缆与前置器连接
延伸电缆处理
探头与延伸电缆连接处需锁紧,并用热缩管包裹防松
电缆盘绕直径≥55mm,避免折损或信号干扰
前置器安装
固定于独立铸铝盒内,避免与金属外壳接触
同一盒内可安装多个前置器,简化布线并降低成本
四、校准与验证
间隙电压检查
通电后确认前置器输出电压为10–11V DC(对应标准气隙)
若偏差过大,重新调整探头位置或检查连接稳定性
动态线性度测试
使用位移模拟装置输入0.1mm步长位移,验证输出信号误差≤±1.0%
五、注意事项
特殊场景处理
键相测量需在轴上设置凹槽/凸键(宽度>7.6mm,深度>1.5mm)
高温环境建议使用耐高温型号(如PR6424系列)
维护要求
每6个月清洁探头表面金属碎屑,检查电缆密封性
避免前置器暴露在振动或潮湿环境中
通过以上步骤可确保EPRO涡流传感器PR6423/003-020的精准安装与稳定运行
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