METRIX振动传感器ST5484E-121-0032-010代理迈确型号说明
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METRIX ST5484E系列型号采用分段式编码结构,各数字段对应不同配置参数,以ST5484E-121-0032-010为例,其编码逻辑如下:
ST5484E:产品系列标识,代表该传感器为振动变送器,集成振动信号采集与变送功能,可直接输出标准化电信号用于监测系统。
121:第一功能段,通常对应传感器的机械接收原理或安装形式。参考同类型号(如ST5484E-123-XXX),推测“121"可能表示采用惯性式机械接收原理,通过内部质量块与外壳的相对运动感知振动位移。
0032:第二功能段,可能关联量程范围或灵敏度参数。例如部分型号中该段数字代表振动测量范围(如加速度量程、位移量程),具体数值需结合产品手册校准。
010:第三功能段,通常表示输出信号类型或附加功能,如滤波选项、供电电压或接口规格。例如“010"可能对应4-20mA标准电流输出,适配工业自动化系统。
二、METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010核心技术特性与分类
1. 机械接收与机电变换原理
惯性式机械接收:传感器直接固定于被测物体,外壳随振动同步运动,内部弹性支承的惯性质量块与外壳产生相对位移,通过记录该位移计算振动参数(如位移波形、加速度)。
机电变换类型:未明确标注,但METRIX振动传感器常见类型包括压电式(电荷输出)、电涡流式(电感变化)等,推测该型号可能采用压电式变换,适用于高频振动测量。
2. 功能分类定位
分类维度属性说明
机械接收原理惯性式无需参考点,直接固定于被测物体,适用于旋转机械(如电机、泵)振动监测。
测量参数类型加速度/位移传感器基于惯性原理,可间接测量振动加速度、速度或位移(需配合后续电路转换)。
输出信号变送型(标准化输出)内置信号调理电路,输出可直接接入PLC或数据采集系统。
三、METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010应用场景与选型适配
典型应用:工业旋转机械(风机、压缩机、汽轮机)的振动状态监测,预防设备因异常振动导致的故障(如轴承磨损、轴系不对中)。
选型优势:
耐用性:金属外壳设计,支持-40℃~120℃宽温环境,抗冲击能力强。
安装灵活性:提供一体式或可移动式安装螺栓,适配不同设备表面曲率。
METRIX ST5484E系列包含多种子型号,例如:
ST5484E-121-0000-00:基础款,无附加滤波或特殊输出。
ST5484E-123-0533-42:带高通滤波功能,适用于剔除低频干扰信号。
ST5484E-121-0032-010:推测为中等量程、标准输出型,平衡通用性与性价比。
五、注意事项
安装规范:需确保传感器与被测表面刚性连接,避免安装松动导致测量误差。
校准需求:使用前建议通过振动校准仪验证灵敏度与线性度,确保数据准确性
METRIX振动传感器ST5484E-121-0032-010的安装注意事项及操作规范:
一、METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010安装前准备
工具与材料
扭矩扳手(量程113-225 N·cm)、表面清洁剂(丙酮或专用除油剂)、密封胶(耐温-40℃~100℃)
检查传感器外观无损伤,电缆屏蔽层完整,型号与需求匹配(如频率范围2-1500Hz、防护等级IP65)
表面处理
安装面需打磨至粗糙度Ra≤3.2μm,清除油污、油漆或锈迹
不规则表面需加装法兰适配器(如7084型)
二、安装位置选择
核心区域定位
优先选择轴承座垂直或水平方向,距离轴颈不超过轴承座宽度的1/3
避开高温区(距>80℃热源至少30cm)及强电磁干扰源(如变频器)
方向校准
使用激光对中仪确保传感器轴向与振动方向偏差≤±2°
三轴传感器需验证各方向信号独立性
三、METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010固定方式实施(优先螺栓安装)
螺栓固定
使用M10-32或¼-28螺纹孔,安装深度≥5个啮合螺纹
分阶段拧紧:预紧扭矩50% → 最终扭矩113-225 N·cm,配合防松垫片
磁吸/胶粘(临时方案)
METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010厂家授权代理
磁吸底座适用温度≤80℃,需定期检查磁力衰减
胶粘安装时,胶层厚度控制在0.1-0.3mm并均匀施压
四、METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010接线与信号验证
接线规范
按说明书正确连接4-20mA输出线,避免与动力电缆并行铺设(间距≥20cm)
屏蔽层双端接地,接地电阻≤4Ω以减少电磁干扰
信号调试
静止状态输出电流应为4mA±0.5mA,设备空载时噪声≤10mV RMS
对比相邻测点数据,同工况振动值差异应<15%
五、METRIX迈确振动传感器ST5484E-121-0032-010维护与常见错误预防
定期维护
每6个月检查螺栓扭矩衰减(允许偏差±10%)
每12个月进行积分算法校准(需专用振动台)
典型安装错误
未使用扭矩扳手导致预紧力不均(引发应力干扰)
传感器方向偏差>2°(影响灵敏度)
高温环境未选氟橡胶密封圈(导致零点漂移)
人体静电未防护(需佩戴防静电腕带)
关键提示:安装后需设置相对零点并验证灵敏度偏差≤±5%,若异常需检查密封圈或基座平整度
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