EPRO瓦振传感器PR9268/617-100艾默生现货

EPRO瓦振传感器PR9268/617-100艾默生现货

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EPRO瓦振传感器PR9268/617-100安装在轴承座、轴瓦或设备基座等刚性结构上，避开柔性管道或薄壁外壳。测量径向振动时，探头中心线需与轴中心线垂直（偏移角≤2°）。

环境规避：远离高温源（125℃需选PR9268高温型号）、强电磁场（如变频器柜）及剧烈振动点。

EPRO瓦振传感器PR9268/617-100机械安装规范

步骤操作要点标准参考

固定方式螺栓固定（M8/M10螺栓，扭矩80N·m），确保紧密接触无松动；磁吸安装需清除表面油漆/油污增强吸力，禁止仅用橡皮泥固定高温设备

气隙调节使用非金属测隙规校准间隙（如PR6423标准气隙1.0±0.1mm），锁紧防松螺母（扭矩≤15N·m），初始间隙电压调至-10~-12VDC

多探头布局径向振动监测：双探头成90°±5°布局，水平探头（X）位于垂直中心线右侧；轴向位移探头距止推法兰≤305mm

EPRO瓦振传感器PR9268/617-100电气连接要求

接头防护：探头与延伸电缆接头锁紧后包裹热缩管，盘绕直径≥55mm防折损。

屏蔽接地：检测铠装层完整性（无裂纹、变形），屏蔽层单点接地电阻≤0.1Ω。

特殊工况应对

高温环境：选用陶瓷绝缘探头（如PR9268/60），电缆套耐热套管，前置器距热源50cm；油温100℃时禁用普通橡胶密封。

粉尘/油污：探头螺纹缠绕PTFE生料带，出线口用704胶+羊绒布多层密封，定期清理探头表面积垢。

防爆区域：确认传感器EEx认证等级（如ibIICT4），接地电阻1Ω，禁用非防爆型号替代。

二、EPRO瓦振传感器PR9268/617-100日常维护保养要点

灰尘/油污专项清理

使用无水乙醇或专用清洁剂配合无尘布擦拭探头端面及外壳，避免油污、金属屑堆积影响涡流场分布。

重点清洁电缆接头氧化层，采用镀金航空插头或防腐蚀涂层处理（如PR6423/13R-011系列铠装电缆）。

石化场景中，加装防油污护罩，定期检查密封圈老化情况（建议季度更换）。

探头端面磨损检测

平面度检测：使用千分尺测量探头端面平面度，要求差≤0.02mm；划痕深度0.1mm需返厂研磨或更换。

机械损伤预防：安装时预留0.3-0.5mm间隙，避免轴热膨胀直接摩擦探头。

电缆屏蔽与接地系统检查

三重屏蔽验证：检测铠装层完整性（无裂纹、变形），屏蔽层单点接地电阻≤0.1Ω。

使用万用表测量电缆阻抗，正常值4-8Ω；偏差±10%判定为内部短路或老化。

抗干扰优化：动力电缆与信号线间距30cm，强电磁环境加装磁环滤波器。

前置器供电稳定性检测

电源参数核查：万用表测量供电电压需稳定在24VDC±10%（21.6-26.4V），空载电流3.8-4.2mA。

信号通路验证：示波器检测输出纹波≤5%，波形削顶或毛刺表明前置器过载或滤波失效。

三、EPRO瓦振传感器PR9268/617-100校准周期与精度维持

动态校准规则

通过系统化执行上述5项必查操作，可显著降低非计划停机率，并延长核心部件寿命30%-50%。

静态校准

未开机状态下调整间隙电压至-10~-12VDC，用位移模拟器验证线性度（误差≤±1%）。

动态验证

额定转速下对比激光测振仪数据，增益偏差3%时需补偿系数。

校准周期建议

定期校准：一般建议每半年进行一次校准，特殊工况（如高温、高粉尘环境）可缩短至每季度一次。

故障校准：当传感器出现信号异常、测量偏差等情况时，应及时进行校准。

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