EPRO涡流传感器校准方法：线性范围与输出信号验证

EPRO涡流传感器校准方法：线性范围与输出信号验证

EPRO涡流传感器在出厂前已进行成套线性校准，通常无需现场重复校准，但在特定应用或更换组件后，仍需验证其线性范围与输出信号的准确性，以确保测量精度。以下是基于EPRO技术规范的校准与验证方法 。

一、EPRO涡流传感器出厂校准标准与材料

EPRO传感器与前置器在出厂时已使用标准校准材料 42CrMo4（参照SAE4140标准）进行成套线性校准。这意味着传感器与配套前置器作为一个系统已完成校准，用户在安装时一般无需再次校准，只需调整探头与被测面之间的气隙即可获得准确信号 。

校准材料：标准为42CrMo4合金钢

可选校准：若被测物体材质不同（如不锈钢、铝等），可要求厂家使用对应材料重新校准，否则需在现场进行气隙调整以补偿材质差异 

二、EPRO涡流传感器线性范围的定义与验证

EPRO涡流传感器的输出信号在一定气隙范围内呈线性关系，该范围称为线性工作范围，典型值为 -4 V 至 -20 V（供电电压-24 V时）。

参数数值说明

线性输出范围-4 V ~ -20 V对应传感器与被测面之间的有效测量距离

输出电压极限范围-1 V ~ -22 V超出此范围可能失真或饱和

内阻100 kΩ影响信号传输稳定性

响应时间15 μs适用于高速动态测量

验证方法：

使用标准校准装置（如千分尺平台）精确控制探头与42CrMo4校准片之间的距离。

记录不同气隙下的前置器输出电压。

绘制“电压-距离"曲线，检查其是否在标称线性范围内且无明显非线性偏差。

确保最小斜率变化符合规格要求（通常由厂家提供线性度误差，如±1% FS）。

三、EPRO涡流传感器输出信号验证流程

为确保系统正常工作，需对传感器与前置器的输出信号进行功能性验证：

供电检查：

提供符合规格的直流电源（通常为-24 V DC）

检查前置器电源接口电压稳定，避免纹波干扰 

开路/短路保护测试：

断开传感器电缆，确认前置器具备开路保护功能（不应损坏）

短接输出端，验证短路保护机制有效 

反向极性保护测试：

反接电源极性，确认设备不损坏（EPRO前置器具备反向保护）

静态信号输出测试：

固定探头与被测面距离，读取前置器输出直流电压

验证输出是否稳定，波动小于允许误差范围（如±0.1 V）

动态信号模拟：

使用振动台模拟轴振动，观察交流信号叠加情况

输出应为直流电压上叠加与振动幅值成正比的交流信号 

四、EPRO涡流传感器现场调整与特殊情况处理

尽管EPRO传感器出厂已校准，但在以下情况下需进行现场调整：

被测材质非42CrMo4（如钛合金、铜等），需重新设定零点和量程

更换传感器或前置器后，必须成套更换或重新校准

安装环境存在强电磁干扰，需加装屏蔽或安全栅 

注意：CON.../91...系列前置器不可用于防爆场合。传感器加装安全栅后可在防爆环境使用，符合EN50014/50020标准 。

EPRO涡流传感器的校准核心在于成套出厂校准+现场气隙调整，其线性范围和输出信号可通过标准设备进行验证。用户应重点确保：

使用原厂配套传感器与前置器

校准材料与实际被测物一致

供电稳定、接线正确

定期检查输出信号漂移情况，预防老化影响测量精度 

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