EPRO轴振传感器PR6423/004-111安装方式

EPRO轴振传感器PR6423/004-111安装方式

 艾默生EPRO轴振传感器PR6423/004-111是一款高精度、高可靠性的涡流式轴振传感器，其工作原理基于电磁感应与间隙-电压线性转换，通过非接触方式实现对旋转轴振动的实时监测。 核心优势：  非接触测量，无磨损 ； 高频响应，适合高速设备 ；输出稳定，抗干扰能力强 ； 符合国际标准，适用于关键设备保护 安装关键：垂直对准、气隙精准、电缆屏蔽、前置器稳定供电。

EPRO PR6423/004-111 是德国 EPRO 公司生产的一款非接触式涡流传感器（Eddy Current Sensor），专用于旋转机械的轴振动、轴位移、轴心轨迹等动态监测。该传感器系统广泛应用于汽轮机、压缩机、风机、泵、发电机等大型旋转设备的状态监测与故障预警系统中。

 艾默生EPRO轴振传感器PR6423/004-111工作原理 1. 基本原理：涡流效应   传感器探头内含一个高频振荡线圈，由前置器（Probe Driver/Transmitter） 提供电源并激励其产生高频电磁场（通常为1 MHz左右）。   当探头靠近金属被测表面（如转子轴颈）时，电磁场在轴表面感应出涡流（Eddy Currents）。  涡流的强度与探头与轴表面之间的间隙（Gap） 成反比：间隙越小，涡流越强，能量损耗越大。

 2. 信号调制与转换   前置器检测振荡回路的振幅衰减，该衰减与间隙成比例。 通过检波、滤波、放大和线性化处理，将高频信号转换为标准的直流电压信号。   输出电压范围通常为 -4 V 至 -20 V DC，对应传感器的线性测量范围（如 0~1 mm 或 0~2 mm）。 

3. 系统组成   探头（PR6423）：安装在轴承座上，非接触测量。   延伸电缆：通常为5米或9米，连接探头与前置器。 前置器（如 CON021/CON041）：信号转换与供电单元，安装在接线箱或控制柜内。 监测系统（如 MMS6000）：接收前置器输出，进行数据处理、报警与记录。

安装方式 1. 安装位置选择   安装在轴承附近，测量轴在垂直和水平方向的振动。  需避开油路、高温区、强电磁干扰源。   通常成对安装（X/Y方向），用于分析轴心轨迹。 

 艾默生EPRO轴振传感器PR6423/004-111授权代理

2. 探头安装要求   安装方式：通过螺纹（M18×1.5 或 M10×1）直接旋入轴承座的安装孔。 安装扭矩：建议使用力矩扳手，15~20 N·m，避免过紧导致探头损坏。   安装方向：探头轴线必须垂直于被测轴表面，且对准轴心。  气隙调整：   出厂已校准，安装时需调整探头深度，使初始间隙处于线性中点（如 1 mm 量程对应 0.5 mm 间隙）。  可通过“推到底再回旋 X 圈"方式粗调，再用万用表监测前置器输出精调。

 3. 电缆布线   使用低噪声同轴电缆，避免与动力线平行走线。 延伸电缆与前置器之间采用自锁防水接头连接，确保密封与抗干扰。   电缆屏蔽层需单点接地，防止地环路干扰。 

4. 前置器安装  安装在远离振动、高温、潮湿的控制柜或接线箱内。供电电源：-24 V DC（典型值），需稳定、纹波小。 输出信号接入振动监测仪表或PLC系统。

典型应用场景：汽轮发电机组：监测转子振动，防止动静摩擦。离心压缩机：预防因不平衡、不对中引发的故障。  大型水泵与风机：实现预测性维护。石化、电力、钢铁行业：作为 API 670 标准推荐的监测方案。

 艾默生EPRO轴振传感器PR6423/004-111安装与使用注意事项 

安装前检查：确认探头无损伤，电缆无破损。 

初始间隙校准：必须在冷态、静止状态下调整。 

避免金属边缘干扰：被测面直径应大于探头直径的3倍。 

 禁止带电插拔：防止损坏前置器或传感器。 

 定期校验：建议每12个月进行系统校准。

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