ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315现场安装调试与校准服务

ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315现场安装调试与校准服务

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315在工业液压系统的复杂网络中，比例阀如同精确调节流体压力的智能心脏，每一次跳动都关乎整个系统的运行效率与安全。

在现代化工业液压系统中，ATOS RZMO-TERS-PS-010/315比例阀凭借其精准的压力控制和稳定的性能表现，成为许多关键设备的元件。作为滑阀型先导式数字型比例溢流阀，它集成了压力传感器和数字型放大器，实现了液压系统的高精度压力闭环控制。本文将详细介绍这款比例阀的现场安装、调试与校准的全流程，帮助工程技术人员充分发挥其性能优势。

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315产品核心技术与应用价值

ATOS RZMO-TERS-PS系列比例阀代表液压控制技术的高水平集成。该阀采用滑阀型先导式结构，带集成式压力传感器，能够实现精确的压力闭环控制。

其内置的数字型放大器支持模拟参考信号和USB接口，方便用户进行软件功能参数设置。这种高度集成的设计大大简化了系统配置，提高了响应速度和控制精度。

该系列比例阀的规格为通径06，最大工作压力可达315bar，最大流量为12L/min，使其能够满足大多数工业液压系统的高要求场景。

在应用价值方面，这种比例阀通过比例电磁铁作用在弹簧上的力按比例调整，从而实现输入信号变化时比例溢流阀的压力也相应变化，为液压系统提供精准可控的压力调节。

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315安装前的准备工作

安装前的充分准备是保证比例阀长期稳定运行的关键。在现场检查阶段，应仔细核对阀体型号与规格参数，确认产品符合系统设计要求。

环境评估：需要确保安装环境清洁，油箱密封良好以防外界污染。同时检查液压油清洁度，确保达到NAS 7级以上标准。

工具与材料方面，需要准备合适的紧固工具，确保螺钉尺寸与样本给出的尺寸相符，并准备额定扭矩扳手以保证恰当的紧固力度。

安装前还需冲洗管道，使用0.3MPa的压力对管道进行冲洗，清除管道中的金属粉末、密封材料残留物和锈垢等杂质。

最后，确保在阀前安装过滤器（滤网≥60目），以保证介质的洁净度，防止杂质妨碍比例阀的正常工作。

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315规范安装实施步骤

正确的安装是比例阀正常工作的基础。安装位置选择应优先考虑靠近执行器的部位，比例阀可任意位置安装，但应避免阀芯轴线与执行器的加速度方向平行。

安装表面要求极为严格：安装平面必须有≤4μm的表面光洁度和≤0.01mm/mm的平直度，以确保接触均匀，防止泄漏和变形。

在管道连接时，应避免使用麻丝、腻子或密封带之类的密封材料。与执行器之间应尽量避免使用软管，且管路应尽量短，以保证系统较好的刚度。

电气连接需要注意：引线不可接得过长，最好控制在五米以内。对于直流电，需要注意正负极，并且要注意电压要相同。

最后，按照厂家指定的扭矩值紧固螺钉，并使用扭矩扳手逐步紧固，确保受力均匀。

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315系统调试流程要点

系统调试是确保比例阀性能的关键环节。上电前检查包括确认电源电压在额定电压的15%-10%波动范围内，检查线路连接是否正确牢固。

初始测试应在无负载状态下进行，通电数次，使阀门适温后再正式投入使用。观察阀芯位置反馈值，检查初始状态是否正常。

功能测试包括测试阀门的开启和关闭特性，检查压力调节范围是否符合设计要求，验证集成式数字型电子放大器的基本功能。

动态响应测试可通过施加阶跃信号（0-100%阶跃时间＜50ms），检测比例阀响应曲线是否平滑无振荡，确保阀门动态性能达标。

调试过程中，还需检查系统是否存在泄漏，特别是阀门与管道连接处，确保整个系统密封良好。

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315校准与维护策略

定期校准与维护是保证比例阀长期精度的保障。校准准备需要专用工具：选用Atos E-MI-AC校准仪（兼容DLHZO/AGMZO系列），支持±10V电压输出与4-20mA信号反馈。

阿托斯ATOS比例阀RZM0-TERS-PS-010/315厂家直销

校准环境要求严格：油温需稳定在40±2℃，液压油洁净度达到NAS 7级，确保校准条件符合标准工况。

校准流程分为三个关键步骤：零位校准：断开负载，调节校准仪输出信号至0V，旋转零位电位器（标记为“ZERO"），使LVDT反馈电压稳定在2.5V±0.05V

增益校准：输入满量程信号（例如10V对应阀芯全开），调节增益电位器（标记为“GAIN"），使实际流量与理论值误差≤±1.5%

死区补偿：分别在正向/反向输入5%FS信号，检测阀芯动作临界点，通过校准仪内置算法自动补偿死区（补偿量通常为0.3-0.8V）

维护策略应根据使用频率制定：高频使用场景（轧机/注塑机）每2000小时执行一次零位校准；普通工况每5000小时进行全参数校准。

日常关键指标监测包括线圈温升（正常ΔT≤30℃）、阀芯运动阻力（标准值＜20N）和压力滞环（允许范围≤1.5%FS），建立阀体磨损量趋势分析档案，实现预测性维护。

精密的安装工艺与科学的校准流程是确保ATOS RZMO-TERS-PS-010/315比例阀发挥最佳性能的基石。通过规范的安装调试，这款比例阀能将液压系统的控制精度提升至±0.5%FS的水平，同时降低系统故障率30%以上。

对于追求生产效率与设备可靠性的现代企业而言，掌握这套完善的比例阀安装调试技术，意味着获得了优化液压系统性能的关键能力，为企业的稳定生产与质量提升提供了坚实保障。

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