EPRO转速传感器PR9376如何选型

‌EPRO转速传感器PR9376如何选型

‌EPRO转速传感器PR9376技术参数与功能特性‌

‌核心参数‌

‌测量范围‌：0–20kHz，适用于低速至中高速场景，低速时仍能输出稳定波形‌。

‌测量间隙‌：≤1.5mm（推荐与测速齿盘配合使用，齿轮模数≥1）‌。

‌供电电压‌：8–31.2V DC，支持宽电压输入‌。

‌耐温范围‌：-30℃至+100℃，适配常规工业环境‌。

‌结构与输出特性‌

‌机械设计‌：采用坚固结构，抗振动性能强，外型尺寸为Φ14×155mm‌。

‌输出信号‌：高脉冲电压（升/降时间1μs），支持短路保护功能‌。

‌电缆选项‌：标配3米或5米铠装电缆，需盘绕直径≥55mm以减少干扰‌。

‌二、‌EPRO转速传感器PR9376工作原理与适配性‌

‌测量原理‌

基于电磁感应或光电效应，通过检测测速齿盘的齿数变化，将转速转换为脉冲信号输出‌。

与前置器配合使用时，可形成振荡电路，信号振幅与转速成正比‌。

‌适配场景‌

‌工业设备‌：汽轮机、压缩机等旋转机械的转速监测，支持轴振动和位移的间接测量‌。

‌汽车领域‌：发动机转速管理，为ECU提供实时数据以优化燃油喷射和点火时机‌。

‌三、安装与配置要求‌

‌安装规范‌

传感器需垂直固定于测速齿盘附近，确保探头端面与齿盘平行，避免电磁干扰‌。

使用M8/M10螺纹或法兰固定支架，扭矩应符合设备厂商要求‌。

‌信号校准‌

出厂预标定，现场需验证输出脉冲频率与转速的线性关系（误差≤±1.0%）‌。

可通过示波器或专用分析仪检测脉冲波形稳定性‌。

‌四、‌EPRO转速传感器PR9376应用场景与扩展功能‌

‌典型应用‌

‌涡轮机械监测‌：实时反馈转速数据，用于设备启停保护、振动分析‌。

‌实验室测试‌：非接触式测量，适用于高精度转速标定和动态性能验证‌。

‌特殊环境适配‌

防爆场景：加装Eex ib IIC T6/T4安全栅后，可用于石化、燃气等危险区域‌

EPRO转速传感器 ‌PR9376‌ 工作原理

‌一、核心原理‌

‌电磁感应与霍尔效应‌

PR9376基于 ‌磁电式原理‌，当金属齿轮、齿条等运动部件经过传感器时，磁场变化导致霍尔元件产生交变电势，经内置电路转换为矩形脉冲信号输出‌。

与测速齿盘配合使用时，齿数变化引起磁场周期性波动，传感器通过检测磁力线密度变化生成与转速成正比的脉冲信号‌。

‌涡流振荡电路（特殊适配场景）‌

在部分应用中，PR9376与前置器（如CON041）组成振荡电路，探头与金属被测物间的距离变化会衰减振荡幅度，通过测量该衰减量间接计算转速‌

‌二、信号处理与输出‌

‌信号转换‌：传感器内置电路对原始信号进行放大、滤波和整形，输出高脉冲电压（升/降时间≤1μs），确保低速（0–20kHz）时仍能稳定输出波形‌。

‌抗干扰设计‌：铠装电缆和屏蔽结构可抵抗电磁干扰，适用于强振动、高温（-30℃至+100℃）工业环境‌。

‌三、适配场景与功能扩展‌

‌典型应用‌：

监测汽轮机、压缩机等旋转机械的转速，支持轴振动、偏心等参数间接测量‌。

汽车发动机ECU实时转速管理，优化燃油喷射与点火时机‌。

‌特殊适配‌：在防爆环境中，需加装 ‌Eex ib IIC T6/T4 安全栅‌ 以满足石化、燃气行业要求‌。

‌四、校准与验证‌

‌出厂预校准‌：已针对标准测速齿盘（模数≥1）进行线性标定，现场仅需验证脉冲频率与转速的线性误差（≤±1.0%）‌。

‌动态测试‌：通过示波器检测脉冲波形稳定性，确保低速和高速工况下信号无失真‌。

通过上述原理与设计，PR9376可实现高精度、非接触式转速监测，适用于工业设备与实验室场景‌

EPRO公司；EPRO探头；EPRO模块；EPRO前置器；HYDAC压力传感器；FAIRCHILD调节阀；EPRO公司；EPRO探头；EPRO模块；EPRO前置器；HYDAC压力传感器；FAIRCHILD调节阀；METRIX变送器；REXROTH液压阀；HAWE液压阀；AVENTICS气动阀；BENTLY传感器；ASCO电磁阀报价；德国EPRO中心；MOOG电液伺服阀；巴鲁夫BALLUFF位移传感器；SAMSON阀门定位器代理；ATOS比例阀价格；EPRO传感器选型；恩德斯豪斯E+H变送器；REXROTH液压泵参数；METRIX变送器；REXROTH液压阀；HAWE液压阀；AVENTICS气动阀；BENTLY传感器；ASCO电磁阀报价；德国EPRO中心；MOOG电液伺服阀；巴鲁夫BALLUFF位移传感器；SAMSON阀门定位器代理；ATOS比例阀价格；EPRO传感器选型；恩德斯豪斯E+H变送器；REXROTH液压泵参数