EPRO电感式位移传感器测量缸胀PR9350/01

EPRO电感式位移传感器测量缸胀PR9350/01  

EPRO电感式位移传感器 ‌PR9350/01‌ 综合说明

‌一、核心参数与设计‌

‌测量范围‌：静态量程为 ‌±12mm‌，适用于中短程位移监测需求‌。

‌尺寸与重量‌：传感器本体尺寸 ‌28×28×150mm‌，净重 ‌0.2kg‌，紧凑轻便，便于狭窄空间安装‌。

‌信号输出‌：输出与位移量成正比的电压信号，支持动态振动频率范围 ‌10–1000Hz‌，可检测峰-峰值振幅 ‌≤2mm‌‌。

‌耐温性能‌：工作温度范围 ‌-50℃至+350℃‌（与配套铠装电缆适配）‌。

‌二、EPRO电感式位移传感器 ‌PR9350/01应用场景‌

‌工业设备监测‌：

测量汽轮机、压缩机等旋转机械的 ‌轴振动、偏心、径向/轴向位移‌，以及轴瓦磨损、油膜厚度等参数‌34。

监测缸体热膨胀（胀差），适用于高温环境下的 ‌转子与定子间隙变化‌ 测量‌。

‌特殊环境适配‌：

通过铠装电缆和屏蔽设计抵抗电磁干扰，适配高振动、高温工业场景‌。

支持防爆改造，加装 ‌EEx ib IIB/IIC‌ 安全栅后可用于石化、燃气等危险区域‌。

‌三、EPRO电感式位移传感器 ‌PR9350/01安装与校准‌

‌机械安装‌：

采用 ‌螺纹固定‌ 或集成法兰结构，适配标准机械接口‌。

安装时需确保传感器轴线与测量面垂直，避免倾斜导致线性误差‌。

‌电气连接‌：

标配 ‌5米铠装电缆‌，接头采用防油防水设计（IP67防护等级），首段1米耐温 ‌≤350℃‌‌。

需连接前置器（如CON系列）进行信号放大与转换，支持LEMO插头或螺钉端子接口‌。

‌校准要求‌：

出厂前已针对标准钢材（如42CrMo4）校准，现场仅需调整探头与测量面的气隙至预设电压范围（如10–11V DC）‌。

定期验证输出信号线性误差（≤±1.0%），确保长期稳定性‌。

‌四、EPRO电感式位移传感器 ‌PR9350/01配套组件与选型‌

‌前置器适配‌：需搭配 ‌CON021/CON041‌ 系列前置器，实现信号放大与标准化输出（如4–20mA或RS485）‌。

‌防护配件‌：可选 ‌PR9351防护罩‌，增强传感器在粉尘、油污环境中的耐用性‌

PR9350/01凭借高精度、耐高温及紧凑设计，成为工业设备位移监测的优选方案，尤其适用于汽轮机、压缩机等关键设备的安全运维‌

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PR9350/01位移传感器安装指南

‌一、安装前准备‌

‌工具与安全措施‌

准备非金属测隙规（调整气隙）、万用表（校准验证）、螺丝刀及扭矩扳手（推荐扭矩≤1.5N·m）‌。

切断设备电源，确认安装环境无强电磁干扰或剧烈振动‌。

‌部件检查‌

核对传感器本体（PR9350/01）、铠装电缆（标配5米，首段1米耐温350℃）及前置器（如CON021/CON041）是否齐全‌。

‌二、机械安装与探头调整‌

‌固定方式‌

采用 ‌M6/M10螺纹‌ 或法兰结构固定传感器本体，确保安装面稳固且轴线与测量面垂直（倾斜角度≤±2°）‌。

探头靠近轴承安装，距离轴承的最大间距需符合标准（如轴径≤76mm时，最大间距≤25mm）‌。

‌气隙调整‌

清理安装孔内碎屑，使用非金属测隙规初步设定气隙（参考线性范围±12mm）‌。

连接前置器并通电，通过万用表监测输出电压，调整探头使电压稳定在 ‌10–11V DC‌，随后锁紧防松螺母‌。

‌多探头布局（可选）‌

测量径向振动时，安装两个探头并间隔 ‌90°±5°‌，分别位于垂直中心线两侧45°（X/Y方向）‌。

‌三、电气连接与防护‌

‌电缆管理‌

铠装电缆需盘绕成直径≥55mm的环形，避免折弯或高温区域（首段1米外耐温≤200℃）‌。

探头与电缆连接处需使用热缩管包裹，防止接地干扰‌。

‌前置器安装‌

前置器置于干燥、低振动的铸铝盒内，采用 ‌LEMO插头‌ 或螺钉端子连接，确保屏蔽接地‌。

‌四、校准与验证‌

‌静态校准‌

通电后验证静态位移输出信号（-4~-20V DC），确保线性误差≤±1.0%‌。

若被测材料非标准钢材（如42CrMo4），需通过前置器重新标定灵敏度‌。

‌动态测试‌

在设备低速（≤100RPM）和高速（≥10,000RPM）工况下，验证动态信号幅值与频率稳定性‌

‌五、注意事项‌

‌环境要求‌

避免探头附近存在键槽、凹痕或电镀层，测量面粗糙度需控制在 ‌0.4–0.8μm‌ ‌。

支架自振频率需高于设备最高转速的 ‌2–3倍‌，推荐使用6–8mm厚扁钢或角铁加固‌。

‌维护建议‌

定期清理探头端部油污或金属粉尘，每半年校准一次前置器输出信号‌。

通过以上步骤，PR9350/01可精准监测汽轮机、压缩机等设备的轴位移与振动参数，保障工业设备安全运行‌